Párolgási csónakok: Kulcsszereplő vákuumbevonatban

A párolgási csónak általános kifejezés az összes párolgási edény számára, és összetételi képlete a különböző alkalmazások felhasználásától függően változik. Az érintett anyagok közé tartozik a bór-nitrid, a titán-diborid, az alumínium-nitrid, az alumínium-oxid, a cirkónium, a szilícium-karbid, a szilícium-nitrid, valamint a különféle fém- és nem fémvegyületek stb. A 19. században a grafitot széles körben használták párolgási hajók készítésére, de a szennyezés és az alacsony életviteli problémák miatt, ez ma már kétszer használható.
A párolgási hajókat széles körben alkalmazzák, ideértve a vákuum párologtatási csomagolóanyagokat, a kondenzátorok metalizációs bevonását, a megjelenítési bevonatot, a forró bélyegző bevonatot, a counterfing jel bevonatot, a reflektáló bevonatot, valamint a papír- és textil alumíniumokat stb.
Tekintse át fejlesztési előzményeit, a 19. századi grafit csónakot sok iparágban megszüntették. 20 évszázad későn, a bór -nitrid titán -diborid kompozit, vezetőképes kerámia feldolgozott termékek népszerűvé váltak. A bór -nitrid nagymértékű szigetelése, a titán -diborid magas szintű vezetőképessége, a két anyag különböző arányban történő beállításával könnyen szabályozhatja a készített termékek ellenállását. A háztartási nyersanyag-előkészítési eljárás azonban viszonylag hátrányos volt, a bór-nitrid alacsony kristályosság, a szennyeződések, az alacsony tisztaság és az előkészítési folyamat előkészítésének hagyományos módszere nagyszámú káros gázt és hulladék folyadékot eredményez, a környezet és az egyének komoly károsodását, a központi és a helyi kormányok számára az alacsonyabb szén-dioxid-szén-dioxid-felhasználást. A kemence, a kemence és a folyamatkorlátozások szerint, az 1600 fokos kristályos részecskéknél előállított titán -diborid nagyon kicsi, csak körülbelül 90%-os tisztaságú, nagy szennyeződés tartalom, ami a hajó ellenállás elpárolgását eredményezi, nem stabil, rossz korrózióállóság. Ezzel összehasonlítva a külföldi bór -nitrid, a titán -diborid -előkészítési eljárás fejlett, a tisztaság elérheti a 99%-ot. Németország, mint a párolgási hajók gyártójának képviselője, erős kutatóközponttal rendelkezik, az alapanyagok előkészítése, a jelentős eredmények, a párolgási hajó hosszú élettartamot, korrózióállóságot, nagy párolgási hatékonyságot és minőségbiztosítást tett ki. Szerencsére 2011 -ben Kínában vannak egyes vállalatok elsajátították a külföldi fejlett technológiákat, és a Kína ipari szerkezetének jelenlegi helyzetével, az exkluzív kutatásokkal és a fejlett gyártási berendezések teljes készletének fejlesztésével kombinálva, lefedve a nyersanyag -feldolgozást, a feldolgozást a forró sürgető feldolgozásra és más szempontokra. A társaság az egyetlen hazai termelési bázis lett a kiváló minőségű bór-nitrid, a titán-diborid és a bór karbid számára. Várható, hogy a kormány és a vállalat összehangolt erőfeszítéseivel az 500 tonna nagy tisztaságú kerámia por (beleértve 150 tonna önfogyasztást, 100 tonna a belföldi értékesítésre és 250 tonna exportra), és 1,5 millió vezető kerámia párologtató csónakot fognak megvalósítani 2013-ban.
A képletben a belföldi termelési folyamat a nemzetközi népszerű 2- komponens párologtatási csónak korlátozása miatt nem lehet előállítani, csak egyetlen 3- komponens párolgási csónakot készíthet. Ez a 3- komponens párologtatási hajó a 2- komponensen alapul, és adjon hozzá egy bizonyos arányban az alumínium -nitridet, annak formula sűrűségét, több anyagot, csak a hagyományos iparágra alkalmazható, nehéz megfelelni a termék szigorú minőségi követelményeinek elpárologtatásának. Még néhány vállalat hozzáadja a volfrámot, a kalcium -karbonátot, a kalcium -oxidot, a cirkónium -oxidot stb. A 3- komponens alapján, ez a gyakorlat a rossz terület alkotóelemeibe került, ami a minőség -ellenőrzéshez kedvezőbb. És 2 komponens párolgási csónak a nemzetközi közös alkalmazásban, mivel összetétele csak a bór -nitrid és a titán -diborid, a termelési folyamatban a minőség könnyebben ellenőrizhető, az ellenállás pontossága, a párolgási hatékonyság más alkatrészek nem hasonlítható össze. Ezenkívül a 2- komponens párolgási hajó alacsony sűrűségű, kevesebb anyag, könnyű előállítás és feldolgozás, összhangban az alacsony szén-dioxid-kibocsátású környezetvédelem jelenlegi koncepciójával.
A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és fejlődésével úgy gondolom, hogy az anyagi, folyamat és más szempontok párolgási csónakja továbbra is innovációt és optimalizálást folytat, és több iparág fejlesztése érdekében hatékonyabb támogatást és védelmet nyújt, a különféle iparágak fejlesztésének folyamatának előmozdítása érdekében, hogy fontosabb szerepet töltsön be.

A Shengyang New Material Co., Ltd. elkötelezett a bór -nitrid és a bór -nitrid feldolgozott termékek előállítása mellett, és testreszabhatja a különféle bór -nitrid -szigetelő kerámia alkatrészeket az ügyfelek igényei szerint. Ha szükséges, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Tel: +8618560961205
E -mail: sales@zbsyxc.com
WhatsApp: +861396430224